nyheder

Hvorfor er wolframcarbid det bedste materiale til korrugerede skæreknive?

I denemballageindustrien, stiller produktion og forarbejdning af bølgekartoner høje krav til skæreværktøjers slidstyrke, hårdhed og skarphed. Gennem årene er Tungsten Carbide blevet det foretrukne materiale tilbølgede skæreknivepå grund af dets fremragende fysiske og kemiske egenskaber. I denne artikel ser vi på, hvad der gør, at wolframcarbid skiller sig ud fra mængden som det bedste valg til bølgede skæreknive.

Wolframcarbid, også kendt som wolframcarbid, er et legeringsmateriale fremstillet gennem en pulvermetallurgisk proces. Den består af wolframcarbid og kobolt og andre metalbindemidler og har en række fremragende egenskaber såsom høj hårdhed, høj slidstyrke, høj styrke og korrosionsbestandighed. Disse egenskaber gør skæreblade af wolframcarbid fremragende til at håndtere korrugerede kasser, et materiale med høj hårdhed og høj styrke.

rund roterende klinge

Skæreprocessen af ​​korrugerede kasser kræver klinger med ekstrem høj slidstyrke. Wolframkarbidværktøj har væsentligt bedre slidstyrke end traditionelle bladmaterialer såsom højhastighedsstål og rustfrit stål. Det betyder, at klinger af wolframcarbid har en længere levetid, hvilket resulterer i mindre nedetid og øget produktivitet. For emballageindustrien betyder det lavere vedligeholdelsesomkostninger og højere gennemløb.

Wolframcarbids høje hårdhed er også en nøgleårsag til, at det er et ideelt materiale til skæreblade i korrugerede kasser. Hårdhed er et mål for et materiales evne til at modstå ridser og fordybninger. Under skæring af korrugerede kasser skal klingen modstå højintensitetstryk og friktion. Wolframcarbids hårdhed er meget højere end for andre traditionelle skærebladsmaterialer, hvilket gør det i stand til at bevare skærets skarphed over en længere periode, hvilket sikrer skærekvaliteten.

papirskærekniv

Ud over slidstyrke og hårdhed har wolframcarbid også god varmeledningsevne. Under skæreprocessen genererer klingen varme, og hvis varmen ikke kan spredes i tide, vil det føre til deformation af klingen og sløvning af kanten. Den termiske ledningsevne af wolframcarbid hjælper med at reducere den termiske effekt under skæreprocessen, opretholder bladets stabilitet og skærenøjagtighed.

Tungsten carbid klinger er også i stand til at opnå effektive og præcise delamineringsskæreeffekter under skæreprocessen i bølgekassen. Dette er essentielt for at forhindre, at materiale skiller sig mellem lagene eller brister i kanterne. Især inden for ultralydsskæreteknologi er den fremragende ydeevne af wolframcarbidklinger givet fuldt ud, hvilket yderligere forbedrer den samlede effektivitet og forarbejdningskvalitet af skæring.

cirkulært skæreblad

Sammenfattende er wolframcarbid det bedste materiale tilskæreblade i bølgepapirpå grund af dens høje hårdhed, høje slidstyrke, høje styrke og gode varmeledningsevne. Det forbedrer ikke kun produktiviteten og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne, men sikrer også skærekvalitet og præcision. Med den kontinuerlige udvikling af bladdesign og materialevidenskab vil anvendelsen af ​​wolframcarbidblade i emballageindustrien have en bredere fremtid, hvilket giver bedre løsninger til effektiv og præcis behandling.

Senere vil vi fortsætte med at opdatere information, og du kan finde mere information på vores hjemmeside (passiontool.com) blog.

Du kan selvfølgelig også være opmærksom på vores officielle sociale medier:


Indlægstid: 29. nov. 2024