Ligesom i tilfældet med stålvalg er valg af den optimale kvalitet af wolframcarbid (WC) en kompleks proces, der involverer kompromitterede valg mellem slidbestandighed og sejhed/stødmodstand. Cementeret wolframcarbid fremstilles ved sintring (ved høj temperatur) En kombination af wolframcarbidpulver med pulveriseret kobolt (CO), et duktilt metal, der fungerer som et "bindemiddel" til det ekstremt hårde wolframcarbidpartikler. Varmen fra sintringsprocessen involverer ikke en reaktion af de 2 bestanddele, men får snarere kobolten til at nå en næsten væske tilstand og blive som en indkapslende limmatrix til WC-partiklerne (som ikke er påvirket af varmen). To parametre, nemlig forholdet mellem kobolt og WC og WC -partikelstørrelsen, kontrollerer markant bulkmaterialegenskaberne for de resulterende "cementerede wolframcarbid".
.
Specificering af en stor WC -partikelstørrelse og en høj procentdel af kobolt giver en meget stødbestandig (og høj påvirkningsstyrke) del. Jo finere WC-kornstørrelse (derfor, jo mere WC-overfladeareal, der skal coates med kobolt), og jo mindre kobolt, der er anvendt, jo hårdere og mere slidbestandigt vil den resulterende del blive. For at få den bedste ydelse fra carbid som bladmateriale er det vigtigt at undgå for tidlige kantfejl forårsaget af flis eller brud, samtidig med at det sikrer optimal slidstyrke.
Som en praktisk sag dikterer produktionen af ekstremt skarpe, akut vinklede skærekanter, at der anvendes et finkornet carbid i bladede applikationer (for at forhindre store hak og ru kanter). I betragtning af brugen af carbid, der har en gennemsnitlig kornstørrelse på 1 mikron eller mindre, carbidbladets ydeevne; derfor bliver stort set påvirket af % af kobolt og den specificerede kantgeometri. Skæring af applikationer, der involverer moderat til høje chokbelastning, behandles bedst ved at specificere 12-15 procent kobolt- og kantgeometri med en inkluderet kantvinkel på ca. 40º. Anvendelser, der involverer lettere belastninger, og placerer en præmie på lange bladlevetid, er gode kandidater til carbid, der indeholder 6-9 procent kobolt og har en inkluderet kantvinkel i området 30-35º.
Wolframcarbid er det længste bærende bladmateriale, der er tilgængeligt til mange skårne applikationer. Vi har set det bære op til 75x længere end standardstålblade. Hvis du har brug for et længere slidblad, giver wolframcarbid dig normalt det slid-liv, du har brug for for at øge din produktivitet.
Lidenskabsværktøj bruger kun den tungsten -carbide af højeste kvalitet for at sikre, at vores kunder får de skarpeste og længst iført klinger. VoresKarbidbladeer lavet af materiale, der har en undermikron kornstruktur og har gennemgået en hofte (varm isostatisk presse) -proces for at sikre de længste slid og skarpeste kanter. Hvert blad inspiceres også under forstørrelse for kvalitetskontrol.
Det er et mirakel for carbide-råmateriale at gå fra pulverpartikel til industriel kniv halvfabrikeret produkt, og fra halvfabrikeret produkt til præcisionsværktøj er fremstillingsprocessen for kunst. VælgePassion Tool®, Vælg en WC-fabrik i høj kvalitet, vinder dig flere kunder af høj kvalitet.
Posttid: Jul-20-2023
