Inden for bearbejdning er brugen af slotterknive ekstremt almindeligt, men BURR -problemet, der genereres under skæreprocessen, er blevet plaget af mange producenter. Selvom burren er lille, men dens skade bør ikke undervurderes, påvirker de ikke kun produktets æstetik, men kan også reducere produktets levetid og endda føre til udstyrssvigt. Så hvad er det bedste råd til at stå over for problemet med burrs, der kommer ud af slotterblade?
Optimering af skæreparametre er nøglen til at reducere burrs.Overdreven skærehastighed kan resultere i, at værktøjet ikke er i stand til fuldt ud at skære i materialet, hvilket får materialet til at blive strakt og danne burrs under skæreprocessen. Derfor er det kritisk at justere skærehastigheden til det rigtige interval for at sikre, at værktøjet er i stand til at skære materialet glat. På samme tid kan for stort foder og for lav en dybde af snit også føre til burrdannelse. Reduktion af foderet og øget udskæringsdybden vil sikre, at materialet fjernes fuldstændigt og reducerer dannelsen af kantburrs.
Valg af værktøj og vedligeholdelse bør ikke overses.Dullness eller slid af værktøjet vil alvorligt påvirke dets skæreeffekt, så materialet ikke kan afskæres rent, hvilket efterlader burrs på kanten. Derfor er regelmæssig inspektion af værktøjsstatus, rettidig udskiftning eller skærpning af værktøjet til at opretholde værktøjets skarphed et effektivt middel til at reducere burrs. Derudover skal værktøjets vinkel optimeres i henhold til egenskaberne ved det materiale, der skal behandles for at reducere plastdeformationen af materialet under skæreprocessen, hvilket reducerer genereringen af burrs.
Valg af materiale og forbehandling har også en vigtig indflydelse på BURR -problemet.Materialer med høj sejhed er ikke let at bryde i skæreprocessen, let at deformation af plast, dannelsen af langstrakte burrs. For denne type materiale skal der vælges passende skæreparametre og værktøjer til at reducere dens plastiske deformation. På samme tid kan materialets ujævne hårdhed også føre til store ændringer i skærekraften under skæreprocessen, og burrs produceres let i de blødere eller hårdere områder. Derfor er det en vigtig måde at løse BURR -problemet med at sikre, at materialets kvalitet er stabil eller forbedrer dets ensartethed gennem passende varmebehandling.
Valget af bearbejdningsmetode og maskinværktøj er lige så vigtigt.Urimelig skæresekvens og ustabil arbejdsemne -klemme kan føre til deformation eller ufuldstændig fiksering af emnet under skæreprocessen og dermed forårsage burrs. Optimering af skæresekvensen og anvendelse af de rette inventar og klemmekraft kan sikre, at emnets stabilitet under bearbejdning og reducere genereringen af burrs. Derudover er stivheden og nøjagtigheden afMaskinsværktøj påvirker også direkte skærekvaliteten.Valg af et værktøj med god stivhed og regelmæssigt vedligeholdelse og kalibrering af det kan sikre stabiliteten og nøjagtigheden af skæreprocessen og dermed reducere genereringen af burrs.
Ud over ovennævnte mål kan du også overveje at bruge en vis avanceret afgrænsningsteknologi, såsom slibning af afskrivning, frysning af afskrivning, ultralydsafbrydelse og så videre. Disse teknologier kan vælges fleksibelt i henhold til den faktiske situation for at opnå den bedste afgrænsende virkning.
Sammenfattende skal burrs, der er skåret ud af den groovende kniv, til at løse problemet med burrs, der er skåret ud af den groovende kniv, til at starte med at skære parametre, valg af værktøj og vedligeholdelse, materialevalg og forbehandling, behandlingsmetoder og maskinværktøjsvalg samt afgrænsende teknologi og andre aspekter. Kun ved omfattende overvejelse af disse faktorer kan vi effektivt reducere eller eliminere burrs og forbedre behandlingskvaliteten og overfladen af produkter.
Senere vil vi fortsætte med at opdatere oplysninger om industrielle klinger, og du kan finde mere information på vores websted (PassionTool.com) blog.
Selvfølgelig kan du også være opmærksom på vores officielle sociale medier:
Posttid: Mar-28-2025
