Belægningsmetode
I øjeblikket er de vigtigste almindeligt anvendte bladbelægningsmetoder kemisk dampaflejring (CVD) og fysisk dampaflejring (PVD) samt nogle nye belægningsteknologier, såsom plasmakemisk dampaflejring (PCVD) og Ion Beam Assisted Deposition (IBAD).
(1)CVD (kemisk dampaflejring)
USyng dampen, brint og andre kemiske komponenter i metalhalogenider, nedbrydning, termo-kombination og andre gasfastiske reaktioner ved høje temperaturer (950 ~ 1050 ℃) for at danne et fast deponeringslag på overfladen af denklingesubstrat. CVD -belægningsprocessen har en højere temperatur, pålidelig binding, men kan medføre problemer såsom resterende trækspændinger.
(2)PVD (fysisk dampaflejring)
Under vakuumbetingelser bruges lavspænding, højstrømbueudladningsteknologi til at fordampe målmaterialet og ionisere det med gassen, der deponeres påklingeSubstrat ved hjælp af den accelererende virkning af det elektriske felt. PVD -belægningen har en lavere temperatur (300 ~ 500 ° C), hvilket ikke vil skade hårdheden og dimensionel nøjagtighed afklingesubstrat, og belægningen har en høj grad af renhed og fortætning og er fast bundet til underlaget.
(3)PCVD (Plasmakemisk dampaflejring)
Brug af plasma til at fremme kemisk reaktion og reducere belægningstemperaturen til under 600 ° C. Det er velegnet til lejligheder, hvor diffusions- eller udvekslingsreaktion ikke er let at forekomme mellem det cementerede carbidsubstrat og belægningsmaterialet.
(4)IBAD (Ion Beam Assisted Deposition Technology)
Under deponering af belægningen i den kolde fase, bombarderer det kontinuerligt afsatte materiale med en ionstråle af visse energi til at forbedre bindingsstyrken mellem belægningen og underlaget.
Fordele ved belagtklinges
lForbedret slidstyrke: Belægningsmaterialet har høj hårdhed og slidstyrke, der strækker sig markantklingeliv.
lForbedret oxidationsmodstand: THan belægning fungerer som en kemisk og termisk barriere, hvilket reducerer diffusion og kemiske reaktioner mellemklingeog emnet.
lReduceret friktion: CHavre har en lav friktionskoefficient, forbedrer skæreprocessen og bearbejdningskvaliteten.
lForøg metal træthedsmodstand: Overtrukne materialer modstår effektivt træthedskrækforlængelse.
lForøg termisk stødmodstand: THan belægningsmateriale har god termisk stabilitet og tilpasser sig til høje temperaturskæremiljø.
lForhindrer korrosion: Korrosion kan være et alvorligt problem, især for stålblader og af høj kvalitet, godt designede belægninger kan reducere vedligeholdelseskrav markant og risikoen for korrosion.
Udvide produktets levetid: BLadebelægninger kan forbedre holdbarheden, skadesresistens og den samlede bladfunktionalitet, og den rigtige bladbelægning kan hjælpe med at udvide levetiden for industriel skæringklingeS, som er vigtig for at reducere nedetid og forbedre effektiviteten.
Du skal overveje følgende faktorer, inden du vælger en bladbelægning
(1)Produktbrug
For det første er det vigtigt at identificere, hvor produktet vil blive brugt, såsom fødevareforarbejdning, bilindustrien, rumfart, medicinsk udstyr osv. Dette vil have en direkte indflydelse på valget af belægning, og hvis du arbejder i fødevareforarbejdningsindustrien, skal du sikre dig, at dine bladbelægninger er FDA-kompatible og ikke-giftige. Ticn og Teflon er fremragende bladbelægninger, der er ikke-toksiske og FDA-kompatible eller godkendte, hvilket giver dig mulighed for at bruge dem i fødevareforarbejdning uden at risikere forurening af dit produkt med skadelige kemikalier eller materialer. Hvis din branche kræver fleksible klinger, er DLC -belægninger og hård krom et fremragende valg.
(2)Sørg for, at knivene er af høj kvalitet
Ud over at lede efter kvalitet fra producenten, skal du sørge for, at dine knive er af høj kvalitet, før du anvender belægningen. Selv med en coating af høj kvalitet vil et blad af lav kvalitet ikke vare meget længe, og dette kan påvirke effektiviteten af belægningen. Hvis du vil få mest muligt ud af bladbelægninger, skal du sørge for, at du starter med industrielle knive af høj kvalitet.
(3)Præstationskrav
Disse inkluderer hårdhed, slidbestandighed, korrosionsbestandighed, høj temperaturresistens, adhæsionsbestandighed osv. Disse ydelseskrav bestemmer typen af belægningsmateriale.
(4)Omkostningsovervejelser
Omkostningerne ved belægningsmateriale og belægningsmetode er også vigtige overvejelser, når man foretager et valg.
Konklusion
KlingeBelægningsteknologi er en effektiv måde at forbedreklingeydeevne, udvideklingeLivet, forbedrer skæreeffektiviteten og bearbejdningsnøjagtigheden. Gennem valg af passende belægningsmaterialer og belægningsmetoder, belagtklingeS med fremragende omfattende ydelse kan være forberedt på at imødekomme en række komplekse behandlingsbehov. I fremtiden, med den kontinuerlige innovation og udvikling af coating -teknologi, overtrukketklingeS vil spille en vigtigere rolle i fremstillingsindustrien.
Det er alt for denne artikel. Hvis du har brug for the industriel klinges Eller har nogle spørgsmål om det, du kan kontakte os direkte.
Senere, Vi vil fortsætte med at opdatere oplysninger, og du kan finde flere oplysninger på vores websted (PassionTool.com) blog.
Selvfølgelig kan du også være opmærksom på vores officielle sociale medier:
Posttid: oktober-18-2024